為保證接觸電容式EL薄膜開關線路的網印質量，網版制作非常重要。而開關線路受電流、電阻、耐壓、絕緣、壽數等參數條件的制約，這也是絲網打印的產品向多功用、高科技領域浸透的詳細體現。要保證電路的功用，首先應保證印制銀漿電路的網版的質量。由于選用的粗網目絲網有邊沿鋸齒等表象，所以在接觸電容式EL薄膜開關在制版時就要充分考慮和留意到這一點，在制版中加以矯正和防止， 根據實踐經驗，開關線路制版應留意以下幾點：

1、挑選較大的網框，網版繃緊。網框大，相對而言變形量小，操作便當。網框繃得緊，有利于打印材料與網版可敏捷分別，這樣對高粘度的銀漿更為有利。
2、手工上膠時，要做到膠面平坦均勻。通常以4遍為宜，但也有特殊情況，要視感光膠的稀稠度而抉擇上膠的次數。上遍膠時，要重復在網版正反兩面均勻刮動，使感光膠均勻填滿網孔。然后在烘箱中烘干(留意：每刮一次膠，有必要烘干)，上、三遍膠在網版承印面各刮一次后烘干，上第四遍膠，則在刮墨面刮一次烘干即可。

3、曬版時網版與菲林片緊密聯絡，時間不宜過長，否則顯影艱難，也不宜過短，否則會形成不耐印，線條變粗。然后將曬制好的網版放于水池頂用低水JK沖刷，待剛版的感光膠均勻，顯影充分后進行烘干。

第四點、烘干的網版要檢查有無針孔、氣泡，并進行修補。再烘干后，要進行二次曝光，使剛版感光膠聯絡的、健壯，來前進網版的耐印度。

打孔是鼓泡的關鍵點，孔位不準就會導致鼓泡鍵位不居中，同時成形時也會歪，產生不良品?？孜徊蓸釉O置好，要看打出來的空位是否居中（孔位偏移不能大于0.05mm），不中則重新采樣。

鼓泡質量跟模具的品質精度戚戚相關，模具鍵位弧度太錐容易使面板鼓泡后彈不起來，模具鍵位弧度太大面板鼓泡后手感又會不好，要求每個鍵位的高度（0.3~0.5mm）相等，力度（160~390g力）均衡。

薄膜開關一般采用鍍鎳彈片（鍋仔片),對電阻的穩定性和按鍵靈敏度有較高要求時，可采用鍍金彈片（特殊情況下也會采用鍍金端子)。裝彈片（鍋仔片)前先把彈片擺好，用鑷子夾起彈片放在電路上的按鍵位置，確保位置居中，每放一顆彈片，都要用鑷子按一下，確保沒有雙彈片現象，如有雙彈片的情況出現，薄膜開關的手感會明顯增重，甚至是沒手感。

    貼合是薄膜開關裝配的集中體現，是把薄膜開關的每個結構層粘貼成一個整體。首先是把夾層貼在下電路上，然后把上電路跟下電路對貼（放彈片的則是把彈片嵌在夾層的鍵位上，然后貼上彈片固定層），上電路正面貼上面膠，下電路背面貼背膠；如果LED走線是單獨一個結構層的，則要把LED的透光處先沖孔，再貼LED走線層，并在背面貼上背膠；貼面板（面板有透明窗口和燈孔的，要先把窗口和燈孔處的膠層沖空）。粘貼的每一步，都要注意不能有氣泡和雜物，膠體不能起皺褶（具體可參閱《薄膜開關裝配手法》一文)。

沖壓成形對尺寸有嚴格的要求，數量少的產品可采用刀模，生產過程不定時用卡尺抽查尺寸是否準確，模具有無變形，有殼體試貼，模具有變形應立即停止生產，重做新模。數量較多的產品則要采用鋼模，模具變形小，尺寸根據具體情況和客人要求，圖紙未注公差的允許公差一般如下：

           一般尺寸(mm)               允許公差(mm)

              18以下                     ±0.1

              18-50                       ±0.15

              51-125                      ±0.2

              126-250                     ±0.3

              251以上                    ±0.4

沖壓成形后的薄膜開關毛邊及模具擠彎尺寸不應大于0.2mm，且位置應朝向沒有導體一側。

金手指PIN距是2.54mm，一般要求打端子并裝黑殼（有少的要求1.27mmPIN距打端子)，端子分公端和母端，大多數薄膜開關打母端。PIN距為1.27mm、1.0mm、0.5mm的，一般不打端子，在金手指背面貼上補強，補強位置一般平齊金手指碳漿貼于金手指背面，特殊情況按指定位置。