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觸摸電容式EL薄膜開關線路網版制造應注意的四大問題
發布時間:2021-04-12 | 信息來源:深圳市智能源科技 | 點擊量:1為保證接觸電容式EL薄膜開關線路的網印質量,網版制作非常重要。而開關線路受電流、電阻、耐壓、絕緣、壽數等參數條件的制約,這也是絲網打印的產品向多功用、高科技領域浸透的詳細體現。要保證電路的功用,首先應保證印制銀漿電路的網版的質量。由于選用的粗網目絲網有邊沿鋸齒等表象,所以在接觸電容式EL薄膜開關在制版時就要充分考慮和留意到這一點,在制版中加以矯正和防止, 根據實踐經驗,開關線路制版應留意以下幾點:
1、挑選較大的網框,網版繃緊。網框大,相對而言變形量小,操作便當。網框繃得緊,有利于打印材料與網版可敏捷分別,這樣對高粘度的銀漿更為有利。
2、手工上膠時,要做到膠面平坦均勻。通常以4遍為宜,但也有特殊情況,要視感光膠的稀稠度而抉擇上膠的次數。上遍膠時,要重復在網版正反兩面均勻刮動,使感光膠均勻填滿網孔。然后在烘箱中烘干(留意:每刮一次膠,有必要烘干),上、三遍膠在網版承印面各刮一次后烘干,上第四遍膠,則在刮墨面刮一次烘干即可。
3、曬版時網版與菲林片緊密聯絡,時間不宜過長,否則顯影艱難,也不宜過短,否則會形成不耐印,線條變粗。然后將曬制好的網版放于水池頂用低水JK沖刷,待剛版的感光膠均勻,顯影充分后進行烘干。
第四點、烘干的網版要檢查有無針孔、氣泡,并進行修補。再烘干后,要進行二次曝光,使剛版感光膠聯絡的、健壯,來前進網版的耐印度。
打孔是鼓泡的關鍵點,孔位不準就會導致鼓泡鍵位不居中,同時成形時也會歪,產生不良品??孜徊蓸釉O置好,要看打出來的空位是否居中(孔位偏移不能大于0.05mm),不中則重新采樣。
鼓泡質量跟模具的品質精度戚戚相關,模具鍵位弧度太錐容易使面板鼓泡后彈不起來,模具鍵位弧度太大面板鼓泡后手感又會不好,要求每個鍵位的高度(0.3~0.5mm)相等,力度(160~390g力)均衡。
薄膜開關一般采用鍍鎳彈片(鍋仔片),對電阻的穩定性和按鍵靈敏度有較高要求時,可采用鍍金彈片(特殊情況下也會采用鍍金端子)。裝彈片(鍋仔片)前先把彈片擺好,用鑷子夾起彈片放在電路上的按鍵位置,確保位置居中,每放一顆彈片,都要用鑷子按一下,確保沒有雙彈片現象,如有雙彈片的情況出現,薄膜開關的手感會明顯增重,甚至是沒手感。
貼合是薄膜開關裝配的集中體現,是把薄膜開關的每個結構層粘貼成一個整體。首先是把夾層貼在下電路上,然后把上電路跟下電路對貼(放彈片的則是把彈片嵌在夾層的鍵位上,然后貼上彈片固定層),上電路正面貼上面膠,下電路背面貼背膠;如果LED走線是單獨一個結構層的,則要把LED的透光處先沖孔,再貼LED走線層,并在背面貼上背膠;貼面板(面板有透明窗口和燈孔的,要先把窗口和燈孔處的膠層沖空)。粘貼的每一步,都要注意不能有氣泡和雜物,膠體不能起皺褶(具體可參閱《薄膜開關裝配手法》一文)。
沖壓成形對尺寸有嚴格的要求,數量少的產品可采用刀模,生產過程不定時用卡尺抽查尺寸是否準確,模具有無變形,有殼體試貼,模具有變形應立即停止生產,重做新模。數量較多的產品則要采用鋼模,模具變形小,尺寸根據具體情況和客人要求,圖紙未注公差的允許公差一般如下:
一般尺寸(mm) 允許公差(mm)
18以下 ±0.1
18-50 ±0.15
51-125 ±0.2
126-250 ±0.3
251以上 ±0.4
沖壓成形后的薄膜開關毛邊及模具擠彎尺寸不應大于0.2mm,且位置應朝向沒有導體一側。
金手指PIN距是2.54mm,一般要求打端子并裝黑殼(有少的要求1.27mmPIN距打端子),端子分公端和母端,大多數薄膜開關打母端。PIN距為1.27mm、1.0mm、0.5mm的,一般不打端子,在金手指背面貼上補強,補強位置一般平齊金手指碳漿貼于金手指背面,特殊情況按指定位置。
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